MASCHINEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE
Maschinen für die Lebensmittelindustrie sind das Hauptwerkzeug der Produktionslinie für jedes Produkt einer Fabrik, und auch die hohe Effizienz dieser Geräte spielt eine direkte Rolle bei der Steigerung der Produktion und Qualität von Lebensmitteln.
BESCHREIBUNG DER MASCHINENDIENSTE DER LEBENSMITTELINDUSTRIE
- Design und Herstellung aller Maschinen in der Produktionslinie der Lebensmittel-, Milch-, Dosenfleisch- und Dosennichtfleischindustrie
- Verschließmaschinen in verschiedenen Designs mit unterschiedlichen Fähigkeiten
- Abfüllmaschinen in verschiedenen Designs mit unterschiedlichen Fähigkeiten
- Design und Herstellung von Abfüllmaschinen und Verschließmaschinen für die chemische Industrie in verschiedenen Designs mit unterschiedlichen Fähigkeiten
VERSCHIEDENE KATEGORIEN VON MASCHINEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE
Im Allgemeinen können Produktionsmaschinen in der Lebensmittelindustrie in die folgenden vier Kategorien unterteilt werden:
- Maschinen zur Produktion von Obst, Säften und Marmeladen
- Maschinen für die Produktionslinien von Nüssen und Getreideprodukten
- Maschinen für Milchproduktionslinien
- Maschinen für Produktionslinien von Fleischprodukten und Fleischkonserven
ABFÜLLMASCHINEN
Abfüllmaschinen sind eine der wichtigsten Maschinen und Ausrüstungen in der Produktionslinie verschiedener Kompotte und Dosen. Abfüllmaschinen in Dosen- und Kompottproduktionslinien werden gemäß den Eigenschaften und Merkmalen der Produktionslinie ausgewählt. Im Allgemeinen werden Abfüllmaschinen in der Produktionslinie für Konserven und Kompotte in Bezug auf die Art des Betriebs in drei Kategorien unterteilt: manuell, halbautomatisch und vollautomatisch. Diese Kategorie wird basierend auf dem Grad der Personalbeteiligung am Abfüllprozess in der Produktionslinie bestimmt. Gegenwärtig haben viele Hersteller vollautomatische Abfüllmaschinen in Produktionslinien mehr in Betracht gezogen. Diese Arten von Abfüllmaschinen weisen eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit auf, wodurch diese Maschinen für den Einsatz in einer Vielzahl von Produktionslinien mit hoher Kapazität geeignet sind. Im Folgenden wollen wir uns mit den Arten von Abfüllmaschinen und Abfüllausrüstungen von Konserve- und Kompottproduktionslinien vertraut machen. Übliche und gebrauchte Arten von Konserve- und Kompottproduktionslinien sind:
- Füllmaschine mit zwei Linearkolben
- Füllmaschine mit drei Linearkolben
- Füllmaschine mit sechs Pneumatiken
- Füllmaschine mit acht Rotationskolben
- Füllmaschine mit achtzehn Rotationsdüsen
FÜLLMASCHINE MIT DREI LINEARKOLBEN
Füllmaschine mit drei Linearkolben ist eine andere Ausrüstungen der Abfüllmaschine für die Konserven- und Tomatenmarkproduktionslinie. Diese Verschließmaschine wird hauptsächlich in Produktlinien hochkonzentrierter Produkte eingesetzt. Die Füllmaschine mit drei Linearkolben hat zwei Kolben und ein Förderband und die Dosen gehen mithilfe des Förderbands unter die Düse und werden von den Kolben gefüllt. Die Kolben führen den Füllvorgang mit hin- und hergehenden Bewegungen aus. Füllmaschine mit drei Linearkolben besteht vollständig aus Stahl und hat elektromechanische und pneumatische Funktionen. Diese Abfüllmaschine hat eine Kapazität von 3 bis 5,3 Tonnen pro Stunde, wenn sie ein Kilogramm Dosen füllt, und eine Kapazität von 5,1 Tonnen pro Stunde, wenn sie ein halbes Kilogramm Dosen füllt. Aufgrund seiner relativ hohen Kapazität eignet sich diese Maschine für den Einsatz in einer Vielzahl von Produktionslinien mit mittlerer Kapazität und noch höher.
Die wichtigsten Merkmale dieser Abfüllmaschine sind:
- Es hat einen hitzebeständigen und wasserdichten Schaltschrank aus der Türkei
- Es hat 2 Fernbedienungen mit Santerno Modell aus Italien
- Ausgestattet mit einem Materialumlaufsystem, um zu verhindern, dass das Produkt in den Zylindern und in seiner 2-Phasen-Phase abkühlt
- Ausgestattet Mit zwei Not-Aus-Sensoren
5.Es hat CIP-System zum automatischen Waschen von Zylindern und Depotbehältern
- Ausgestattet mit einem Depotbehälter mit einem Volumen von 160 Litern und einer Behälterwandheizung
- Ausgestattet mit einem Produktfüllstandskontrollsystem
Diese Abfüllmaschine gilt als eines der besten Modelle unter anderen Abfüllmaschinen in der Kompottproduktionslinie, der Dosenproduktionslinie und der Tomatenmarkproduktionslinie. Hohe Kapazität und Geschwindigkeit sowie zahlreiche Sicherheitsmerkmale machen die Arbeit mit dieser Abfüllmaschine sehr einfach und wirtschaftlich.
FÜLLMASCHINE MIT SECHS PNEUMATIKEN
Füllmaschine mit sechs Pneumatiken ist für alle Arten von Produktionslinien geeignet, deren Produkte aus verdünnten Flüssigkeiten bestehen. Diese Maschine ist eine der besten geeigneten Abfüllmaschinen für die Kompottproduktionslinie und die Konservenproduktionslinie mit hoher Kapazität. Diese Maschine hat aufgrund der sechs pneumatischen Düsen eine beträchtliche Geschwindigkeit beim Füllen von Dosen. Der Begriff <<Pneumatik>> bezieht sich auf die Verwendung von Luft und Luftdruck bei der Funktion der Vorrichtung. Nach der Vorbereitung der Dosen- und Kompottrohstoffe werden die Produkte durch den installierten Behälter im oberen Teil der Maschine in die Düsen überführt, um die Dosen zu füllen. Die Düsen verwenden pneumatische Technologie, um die Dosen mit Hin- und Herbewegungen zu füllen. In dieser Abfüllmaschine sind die Düsen linear angeordnet. Füllmaschine mit sechs Pneumatiken kann etwa 1,5 bis 2 Tonnen Produkte pro Stunde in ein Kilogramm -Dosen füllen. Wenn jedoch ein halbes Kilogramm Dosen verwendet werden, ist die Kapazität dieser Maschine ungefähr 1 Tonne pro Stunde.
Diese Abfüllmaschine besteht vollständig aus Stahl und ist beständig gegen Korrosion und Rost. Wie bereits erwähnt, hat dieses Gerät elektromechanische und pneumatische Funktionen. Diese Maschine füllt die Dosen mithilfe installierter Stangen auf dem Förderband kontinuierlich und regelmäßig.
Die wichtigsten Merkmale dieser Maschine sind:
- Es hat einen hitzebeständigen und wasserdichten Schaltschrank aus der Türkei
- Es hat 2 Fernbedienungen mit Santerno Modell aus Italien
- Ausgestattet mit einem Materialumlaufsystem, um zu verhindern, dass das Produkt in den Zylindern und in seiner 2-Phasen-Phase abkühlt
- Ausgestattet Mit zwei Not-Aus-Sensoren
5.Es hat CIP-System zum automatischen Waschen von Zylindern und Depotbehältern
- Ausgestattet mit einem Depotbehälter mit einem Volumen von 160 Litern und einer Behälterwandheizung
- Ausgestattet mit einem Produktfüllstandskontrollsystem im Depotbehälter
- Hergestellt nach den neuesten technischen und gesundheitlichen Standards der Lebensmittelindustrie
FÜLLMASCHINE MIT ACHT ROTATIONSKOLBEN
Füllmaschine mit acht Rotationskolben ist eine der Abfüllmaschinen und wird für die Konservenproduktionslinie und die Tomatenmarkproduktionslinie verwendet. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und Kapazität dieser Maschine ist die Produktionslinie für Tomatenmark natürlich eine gute Wahl für diese Verschließmaschine. Die Produkte werden in einem Behälter oben an der Maschine gelagert und die Dosen werden durch die Hin- und Herbewegung der Maschinendüsen gefüllt. Die Dosen werden auch mithilfe eines Förderbandes unter den Düsen transportiert und schließlich vom Ausgangsstern zur nächsten Stufe transportiert. Im Gegensatz zu anderen linearen Arten von Ausrüstungen und Abfüllmaschinen für die Kompottproduktionslinien und Konservenproduktionslinien verwendet diese Maschine einen Rotator, der die Anordnung der Düsen von linear zu kreisförmig ändert. Füllmaschine mit acht Rotationskolben besteht vollständig aus Stahl. Aufgrund des Ganzstahldesigns ist diese Maschine beständig gegen Rost und Korrosion. Außerdem hat diese Maschine ein schönes und modernes Aussehen. Diese Abfüllmaschine hat elektromechanische und pneumatische Funktionen. Die Düsen dieser Maschine verwenden Kolben- und Rotationstechnologien, um Vorgänge im Zusammenhang mit dem Füllen von Dosen durchzuführen. Wie bereits erwähnt, ist diese Maschine eine der Arten von Abfüllmaschinen in der Kompott- und Konservenproduktionslinie mit hoher Kapazität. Diese Maschine kann ungefähr 3 bis 4 Tonnen Produkt in ein Kilogramm-Dose pro Stunde gießen. Andererseits füllt diese Abfüllmaschine jede Minute 90 Dosen des Produkts. Diese Abfüllmaschine benötigt wie andere Abfüllmaschinen in der Kompottproduktionslinie, der Konservenproduktionslinie und der Tomatenmarkproduktionslinie dreiphasigen Strom mit einer Leistung von 3 kW. Die wichtigsten Merkmale dieser Abfüllmaschine sind:
- Es hat einen hitzebeständigen und wasserdichten Schaltschrank aus der Türkei
- Es hat 2 Fernbedienungen mit Santerno Modell aus Italien
- Ausgestattet mit einem Materialumlaufsystem, um zu verhindern, dass das Produkt in den Zylindern und in seiner 2-Phasen-Phase abkühlt
- Ausgestattet Mit zwei Not-Aus-Sensoren
5.Es hat CIP-System zum automatischen Waschen von Zylindern und Depotbehältern
- Ausgestattet mit einem Depotbehälter mit einem Volumen von 160 Litern und einer Behälterwandheizung
- Ausgestattet mit einem Produktfüllstandskontrollsystem im Depotbehälter
Wie aus den einzigartigen Eigenschaften dieser Abfüllmaschine abgeleitet werden kann, ist die Geschwindigkeit und Genauigkeit dieser Maschine unter anderen Abfüllmaschinen in Kompottproduktionslinien, Konservenproduktionslinien und Tomatenmarkproduktionslinien bekannt.
FÜLLMASCHINE MIT ACHTZEHN ROTATIONSDÜSEN
Die Ausrüstungen von Abfüllmaschine in der Kompottproduktionslinie unterscheiden sich von den Abfüllmaschinen in der Konservenproduktionslinie und der Tomatenmarkproduktionslinie. Der wichtigste Unterschied ist das Verhältnis zwischen der Produktkonzentration und den Düsen. Eine der Arten von Abfüllmaschinen und Ausrüstungen der Kompottproduktionslinie ist Füllmaschine mit achtzehn Rotationsdüsen. Für den Gebrauch dieser Maschine müssen Sie zuerst die gewaschenen Früchte brauen, danach schneiden und schließlich in den Behälter über der Abfüllmaschine überführen. Die Düsen werden von speziellen Haltern zum Füllenprozess von Dosen an Stelle gehalten. Die Füllmaschine mit achtzehn Rotationsdüsen verwendet die Rotationstechnologie wie andere Abfüllmaschinen und Ausrüstungen in der Kompott- und Konservenproduktionslinie. Die Füllmaschine mit achtzehn Rotationsdüsen besteht vollständig aus Stahl. Der Grund für die Wahl von Stahl für diese Füllmaschine besteht darin, Rost und Korrosion der Maschine zu vermeiden. Außerdem hat diese Maschine ein schönes und modernes Aussehen. Diese Abfüllmaschine hat elektromechanische Funktionen. Derzeit gibt es zwei allgemeine Strukturen für diesen Typ. Der erste Typ hat 18 Düsen und der zweite Typ hat 24 Düsen. Diese Abfüllmaschine hat Abmessungen von 250 cm Länge, 160 cm Breite und 180 cm Höhe. Diese Art von Abfüllmaschine in der Kompott- und Konservenproduktionslinie kann 6500 Dosen pro Stunde füllen. Die Dosen werden mithilfe eines Förderbandes in der Mitte der Maschine eingesetzt. Dann wird im mittleren Teil der Vorrichtung der Füllvorgang mithilfe der Hin- und Herbewegungen der Düsen durchgeführt. Nach dem Füllprozess mithilfe der Düsen werden die Dosen vom Förderband zur nächsten Stufe gebracht.
WICHTIGE PUNKTE BEI DER AUSWAHL VON AUSRÜSTUNGEN UND ABFÜLLMASCHINEN IN DER KONSERVEN- UND KOMPOTTPRODUKTIONSLINIE
Insgesamt gibt es 5 Modelle verschiedener Ausrüstungen und Abfüllmaschinen von Konserven- und Kompottproduktionslinien. Kapazität und Geschwindigkeit spielen eine wichtige Rolle bei der Auswahl von Abfüllmaschinen und Ausrüstungen von Konserven- und Kompottproduktionslinien. Die Abfüllmaschinen und Ausrüstungen der Konservenproduktionslinie müssen hinsichtlich der Funktionsgeschwindigkeit mit anderen Teilen kompatibel sein. Die Ausrüstungen der Konservenproduktionslinie und der Kompottproduktionslinie haben Probleme, wenn sie schneller als die vorherigen Abschnitte arbeiten. Der wichtigste Punkt bei der Auswahl von Maschinen und Ausrüstungen von Dosen- und Kompottproduktionslinien ist der Preis. Bei der Planung einer Industriellen Einheit hat die optimale Nutzung von Einrichtungen und Kapital immer Priorität. In solchen Fällen ist es erforderlich, diese 5 Modelle von Ausrüstungen und Abfüllmaschinen von Dosen und Kompotten zu kennen.
Reverse Engineering von Lebensmittelmaschinen
Da Maschinen in der Lebensmittelindustrie in direktem Kontakt mit Lebensmitteln stehen, müssen die Ausrüstungen gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen beständig sein und können leicht gereinigt werden. Mit dieser Erklärung sind Hauptlegierungen in der Lebensmittelindustrie Rostfreie Stähle. Gemäß den Eigenschaften von Maschinen in der Lebensmittelindustrie und ihrer Leistung können Legierungen der Serien SAE 2XX, 3XX, 4XX in solchen Ausrüstungen verwendet werden. Die Verwendung pneumatischer und elektronischer Systeme ist ein wichtiger Punkt,dass bei der Konstruktion und Reverse Engineering von Ausrüstungen der Lebensmittelindustrie berücksichtigt werden sollte. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass wir in der Lebensmittelindustrie eine sterilisierte Umgebung, die Umgebung frei von Masse, Bakterien usw. benötigen. Die Verwendung von Industrieölen, Industriefetten und anderen Industrieschmierstoffen in der Umgebung ist riskant und dieses Problem sollte bei der Auswahl von Ausrüstungen wie Lagern berücksichtigt werden. In diesem Fall sollte verhindert werden, dass Fremdstoffe in das Lager gelangen, oder Schmierstoffe in das Lager hineingegossen werden.
DIE HAUPTSTUFEN DES REVERSE ENGINEERING VON MASCHINEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE
Die Hauptstufen des Reverse Engineering-Verfahrens werden verwendet, um den Reverse Engineering-Prozess für Ausrüstungen der Lebensmittelindustrie durchzuführen. Der Vorteil von Reverse Engineering-Dienstleistungen gegenüber dem Design der Produktionslinie oder der Geräts besteht in der Nutzung der Erfahrung des Originalherstellers. In solchen Fällen werden die Kosten für Versuch und Irrtum reduziert und das Ergebnis verbessert. Die Methode des Reverse Engineering und der Lokalisierung unterscheidet sich vom Kopieren eines Teils oder Geräts.